DK7750線切割按照線切割的性能分類(lèi)，屬于中走絲線切割，具備多次切割功能（和慢速走 絲線切割相同）,在加工的時(shí)候，控制系統(tǒng)將根據(jù) 編制程序自動(dòng)調(diào)節(jié)加工參數(shù)（高頻的脈寬、脈間、 功率管數(shù)量及走絲速度），并且，在加工同時(shí)也可 人為更改加工參數(shù)，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。切割加工軌跡原路往復(fù)，為保證多次切割的效果，機(jī)床的機(jī)械精度、重復(fù)定位精度、運(yùn)絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性、工作液的電導(dǎo)率以及多次切割的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)等的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通線切割機(jī)床的要求。
DK7750線切割的主要切割特點(diǎn)如下：
1、采用HF編控一體化軟件，系統(tǒng)操作平臺(tái)為WINDOWS，可嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與多種設(shè)計(jì)軟件無(wú)縫連接；
2、機(jī)床鑄件體都采用樹(shù)脂砂鑄造技術(shù)鑄造，兩次高溫退火處理，確保機(jī)械精度的恒久不變；
3、憑借著HF強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制；
4、的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗；
針對(duì)DK7750線切割剛開(kāi)始切割工件即斷絲的原因，下面我們將根據(jù)線切割廠家多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，給出詳細(xì)的故障診斷和補(bǔ)救措施：
1、產(chǎn)生原因可能有：1）進(jìn)給不穩(wěn)，開(kāi)始切入速度太快或電流過(guò)大。2）切割時(shí)，工作液沒(méi)有沒(méi)有正常噴出。3）鉬絲在貯絲筒上繞絲松緊不一致，造成局部抖絲厲害。4）導(dǎo)輪及軸承已磨損或?qū)л嗇S向及徑向跳動(dòng)大，造成抖絲厲害。5）線架 部擋絲棒沒(méi)調(diào)整好，擋絲位置不合適造成疊絲。6）工件表面有毛刺，氧化皮或銳邊。
2、排除措施主要有：1）剛開(kāi)始切入，速度應(yīng)稍慢些，而視工件的材料厚薄， 漸調(diào)整速度至合適位置。2）排除工作液沒(méi)有正常噴出的故障。3）盡量繃緊鉬絲，使之消除抖動(dòng)現(xiàn)象（必要時(shí)可調(diào)整導(dǎo)輪位置，使鉬絲*落入導(dǎo)輪中間槽內(nèi)）。4）如果繃緊鉬絲、調(diào)整導(dǎo)輪位置效果不明顯，則應(yīng)更換導(dǎo)輪或軸承（導(dǎo)輪和軸承一般3~6個(gè)月更換一次）。5）檢查鉬絲在擋絲棒位置是否接觸或靠向里側(cè)。6） 去除工件表面的毛刺，氧化皮和銳邊等。
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